"The Scientifical ~ Mystical One"


Presenta:
Intake Porting
Part 2:
Tarea
Muchas Gracias a Marcos Peguero 
por la traducción Española !!

En el ultimo articulo aprendimos que:

1) Cuado una lumbrera de admision es muy grande para provocar la velocidad para prevenir el retroceso de la carga durante la fase de carga, el resultado es una perdida de poder en todo el rango de RPM. El secreto de mas poder es hacer las lumbreras mas pequeñas.

2) La mayoria de las maquinas modernas son todavia muy grandes como vienen de la fatoria!! Hasta para competencias !


3) Miles de motocicletas estan perdiendo poder este invierno ya que muchos mecanicos estan haciendo las lumbreras mas pequeñas !!


Esto es una lumbrera de Honda F3

Que fue alargada al

Maximo!!

Esta maquina era 
realmente
Lenta !!



Esta culata da buenas lecturas en el banco de flujo, pero la maquina produce menos poder que con la culata stock.


Como lucen las lumbreras de admision?

Estas fotos nunca vistas revelan la diferencia grande que existen entre el tamaño stock y lumbreras de alta velocidad:

Antes:

Lumbrera stock de Yamaha R6.

Despues:

Una reduccion de un 30 % en la lumbrera.

Lumbreras de alta velocidad en culatas de 5 valvulas:

Yamaha YZF 400's, R7 , R1, FZR 1000 y 750

Antes:

Lumbrera Yamaha R1 Stock

Despues:

Una reduccion de un 30% en la lumbrera de Yamaha R1.  

El secreto de hacer las lumbreras más pequeñas??


JB Weld Epoxy

Epoxy!!

El epoxy es mucho mas facil de trabajar que la soldadura, y ofrece aislamiento de la mezcla al entrar al motor 
(Mezcla mas fria = carga mas densa)

Este producto hace el mejor trabajo al expandir y contraer con el calor del motor sin romperse o soltarse.

Otros productos que funcionan son Loclite "Metal Set" que se encuentra en Europa y Bondo ferrer para carros.

Recomiendo JB Weld porque se fija despacio que es bueno cuando se esta aprendiendo la tecnica.

Preparado para hacerlo tu mismo?

Esta es la manera:

Herramientas

1) Dremel

2)
Puntas
 (rodillo de pulido, piedra y cortador de aluminio)


3)
Rodillos de lijado No. 60

4)
Compas de medida para las lumbreras.

5)
JB weld de 24 horas

6)
Plastilina de modelado

 7)
Extension del dremel

8)
Gafas de seguridad

Limpiar primero (?)

Cualquier paricula de aceite daña los rolos de pulido y hace la abeza un desastre para trabajar!!

El primer paso es limpiar la cabeza con detergente de platos y agua caliente.

Use un compresor de aire o un secador de pelo para prevenir la oxidación.

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Asegure la culata en la mesa de trabajo.

 Es critico que la culata este segura y estable. Es muy facil de arruinar un asiento de valvula si el dremel esta girando a 24000 RPM!
 
Use una tabla 2x4 para asegurar la culata en posicion levantada.

Use una lampara con pinza para iluminar las lumbreras desde la parte de la camara de combustion.
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Pongalo Centrado

Si la parte final de la punta esta fuera de centro. El resultado es una lijada inefineficiente y marcas indeseadas en la superficie de la lumbrera.

Si el rolo se desgasta imperfectamente puede dañar la culata.

Aqui estoy usando un marcador para encontrar en cual lugar la punta esta doblada. Tocandola con un marcador mientras gira. El marcador solo señalara la parte fuera de centro.

Cuidado…

Presionando la parte con tinta en contra el banco estoy doblando la parte de atras de la punta ligeramente para centrarla a la perfeccion.

Esto toma un poco de practica porque es facil doblar la punta demasiado.

Si tines que enderezarla mas de 3 veces, debes botarla y emperzar con una nueva. Ellas se debilitan por enderezarlas y se doblan a 90 grados a 24,000 RPM.

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Listos Para Trabajar !!

Aqui esta la manera de agarrar la herramienta. Dejo el motor del dremel encima de mi hombro derecho y agarro el cable con ambas manos.

La parte de abajo de mis manos estan empujando levemente en contra del banco para ayudar a equilibrar la herramienta.

Tambien noten que he anclado my mano derecha con mi dedo meñique. Esto me da control. Con alguna practica puedes trabajar con la potencia de la herramienta sin perder el control.


Use una piedra para cortar el guia de valvula. Muchos modelos modernos tienen los guias de valvulas cortados.

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Cuando la mayoria del guia de acero este cortado, use rolos de lijar para hacer que el aluminio y el guia se hagan parejos con el techo de la lumbrera.

Entonces termine toda la superficie de la lumbrera usando rolos de lija 60.

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Una Terminacion Aspera


Rolo de pulir numeración 60 aspero.

Uselo para remover los resifuos de gasolina y crear una superficie aspera.


Cortador de aluminio.

Se usa para hacer rasgaduras en el suelo de la lumbrera para asegurar el epoxy.


Por que no pulir las lumbreras??

El aire no fluye mejor en las superficies suaves??

Recuerden que el objetivo no es flujo sino poder!!

En la lumbrera fluira gasolina y aire. El problema con la gasolina es que la pesar mas es dificil mantenerla mezclada proporcionalmente mientras pasa por los contornos de la lumbrera.

Efecto de superficie

La proxima ves que manejes un carro en la lluvia, nota que cuando el carro este a 100 Kph, las gotas de lluvia van muchisimo más despacio. Eso es porque la superficie suave del carro crea lo que se llama efecto de superficie y la proporción de la capa de aire cerca a la superficie del carro esta casi detenida.

Lo mismo pasa dentro de una lumbrera de admision. La diferencia es que son particulas de gasolina que caminaran por la lumbrera más lento que el aire y cuando lleguen al cilindro causaran un cambio drastico en la mezcla de aire y gasolina, causando perdida de poder en la maquina.

La frase "Lumbrera y pulido" siempre ma hace reir… creo que la idea vino de las revistas de los 70.

Haciendo una serie de rugosidades que a proposito van en contra del flujo el efecto de superficie sera turbulento y la gasolina estara suspendida en el aire.


Recuerden: Aspero es Bueno!!

Ok: Ahora que la parte 1 del proceso esta completa, es tiempo que 
se prepare la culata para aplicarle el epoxy.


Primero: Limpie y seque la culata denuevo!!
Remueva todo el polvo y particulas de aluminio…

Esto es el uso de la masilla ...

Esto mantiene el epoxy de caerse y en los asientos de valvulas !!

Ahora, ponga la culata de manera que los pisos de las lumbreras esten a un nivel.

En la mayoria de las culatas inclinadas hacia abajo la culata tiene que ser levantada.

Como Eludir La Epoxia !!
La parte más dificil del proceso es no embarrarse de epoxy!!
Mi recomendación es usar ropa vieja y mantener un rollo de 
papel o toallas cerca!


Estos son más trucos que puedo compartir con ustedes:


Epoxy fria es dificil de sacarlo a traves de la boquilla !!

Abra el tubo por la parte de atras usando una navaja …

Entonces, yo uso un alicate de presion para exprimir todo el contenido en una plancha de carton.

Usted usara un paquete de 2 tubos (acero y endurecedor) por puerto.

Mezclelo uno a la vez.


Ying & Yang
Tai Chi simbol !


Mezclelo !!

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Limpie el destornillador completamente, entonces dele vueltas como aparece en la foto.

Mantenga la rotación en el destornillador.


Application

La idea es añadir el epoxy al punto más profundo primero y despues hacia arriba. Añade el epoxy en filas. La primera fila correra hasta la barrera de masilla.

Era imposible obtener una foto clara cuando añadia epoxy en la lumbrera, por eso lo demuestro en papel.

Para evitar las burbujas empiece en la parte izquierda y rote el destornillador mientras avanza.

Asegurese que el eposy es un poco mas grueso en los lads, entonces cuando llegues a la parte derecha dobla el destornillador cuando lo retires. Eso evita que el epoxy se salga de control.

Asi es como se debe ver hasta ahora:


Esto es una lumbrera terminada.


Ahora que casi toda el epoxy esta añadido pueder ver la diferencia de tamaño!!

Noten que el epoxy esta un poco más alto en la parte que esta en las paredes de los lados para evitar burbujas de aire.



No se pierdan del proximo capitulo:

Terminando las lumbreras!!

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